Динамический испытатель фильтра QS

Динамический испытатель фильтров QS
Подходит для профессиональных испытаний фильтров.
Испытатель фильтрационной способности используется для оценки динамической и статической эффективности очистки пыли фильтрами камерной пылеулавливающей установки и фильтров-сакков,
прибор для испытания характеристик фильтра, разработанный с учетом реальных условий использования фильтра в практике,
позволяющий быстро получить параметры оценки характеристик фильтрующего материала, точно оценить качество, характеристики и срок службы фильтрующего материала.
Предоставляет данные для исследований и разработок, контроля качества продукции, изучения свойств материалов вместе с новыми типами фильтрующих материалов;
является хорошим выбором для подтверждения характеристик продукции в областях научных исследований, испытаний, производства и других промышленных областях.
?
Стандартные испытания:
ISO 11057 Качество воздуха - Метод испытания фильтрационной способности очищаемых фильтрующих материалов
ASTM D6830 Метод испытания для определения падения давления и фильтрационной способности очищаемых фильтрующих материалов
VDI / DIN3926 Метод оценки очищаемых фильтров по стандартным испытаниям
GB / T 6719 Технические требования для камерной пылеулавливающей установки
Метод испытаний JIS Z8909-1 Фильтрующие материалы для пылеулавливания - Часть 1: Эффективность фильтрации

Принцип работы фильтрационного испытательного устройства:
При подаче воздуха в вертикальную трубу создается пылевой загрязненный воздушный поток.
Пыль равномерно распределяется сжатым воздухом в устройстве для диспергирования пыли,
после чего образуется равномерная концентрация по всей вертикальной трубе и поток,
часть которого достигает боковой трубы и проходит через испытываемый фильтр вместе с поступающим воздушным потоком;
это позволяет имитировать работу фильтра, очищаемого от пыли при постоянной концентрации пыли в воздухе.
Концентрация пыльных частиц приводит к увеличению падения давления,
датчик дифференциального давления реально времени фиксирует изменения падения давления перед и после испытываемого фильтра.
Как только падение давления достигает предустановленного значения, система выпускает сжатый воздух,
чтобы очистить загрязненный воздух путем импульсной очистки пыли с той стороны, не влияя на воздушный поток (онлайн-очистка).
После очистки испытываемый фильтр снова фильтрует пыль, и цикл повторяется.
Время импульсной очистки должно быть точным и воспроизводимым, чтобы каждый раз среднее давление на поверхности фильтра было одинаковым.
Оставшиеся пыльные частицы удаляются вертикальным воздушным потоком и падают в нижнюю часть загрязненной трубы в пылесборнике.
Прибор оснащен фильтром для загрязненного воздуха, чтобы пыль не рассеивалась вверх по потоку от испытываемого фильтра,
что может привести к непонятной концентрации пыли и, следовательно, к недостоверным измерениям (особенно важный параметр:
остаточное падение давления); данное конструктивное решение обеспечивает бесперебойную работу без ошибок
и не требует частого прерывания измерений из-за накопления пыли.

Параметры испытаний:
Концентрация пыли на выходе
Изменение массы испытательного фильтра
Начальное остаточное падение давления, среднее остаточное падение давления, прирост остаточного падения давления
Средний цикл фильтрации
Эффективность улавливания, проницаемость
Время очистки, цикл очистки
Статическая эффективность пылеулавливания
Динамическая эффективность улавливания